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Structures de tressage bidimensionnelles
Dans les structures de tressage bidimensionnelles, l'épaisseur du tissu tressé ne doit pas dépasser trois fois le diamètre du fil de tressage, ce qui permet la fabrication de préformations atypiques de la coquille mince. Sur la plaque de piste, deux ensembles de fils de tressage dans le tissu bidimensionnel se déplacent dans deux directions opposées, créant un angle d'interlacement avec la direction du tissu à ± α °. Les performances axiales peuvent être améliorées en incorporant un système de fil axial, comme illustré sur la figure 3 (α: angle de tressage; H: longueur de pas).
Structures de tressage en trois dimensions
Les méthodes de tressage intégrale tridimensionnelles comprennent des processus de tressage en deux étapes et en quatre étapes, avec des formes de tressage carré et circulaire. Dans le processus de tressage en deux étapes, les fils dans les préformes sont orientés dans cinq directions spatiales, avec une proportion significative de fils axiaux. La forme de tressage de base de la méthode en quatre étapes ne contient que des fils tressés, mais des fils axiaux peuvent être ajoutés. Dans l'espace intérieur du tissu, l'orientation du fil peut être dans quatre directions. En introduisant des fils axiaux dans différentes directions, des préformes tridimensionnelles avec cinq, six ou sept tresses directionnelles peuvent être obtenues. Les préformes tressées tridimensionnelles peuvent être conçues avec des paramètres tels que l'angle de tressage, la longueur du nœud et le nombre de fils de muqueuse et la modification de ces paramètres peuvent modifier les propriétés des matériaux composites. Cependant, la largeur de tressage des machines de tressage industrielles sur le marché est limitée et la vitesse de tressage n'est pas élevée, ce qui restreint leur application répandue.
Équipement et technologie de tressage en trois dimensions
Les matériaux composites tressés en trois dimensions conservent non seulement la résistance spécifique élevée et les avantages spécifiques élevés des matériaux composites traditionnels, mais présentent également une forte intégrité structurelle, une résistance au délaminage et une résilience à un impact sur les dommages. Ces dernières années, Xcellent Composites a été impliqué dans le développement d'équipements de tressage en trois dimensions intelligents, de machines de tressage en trois dimensions en quatre étapes et de produits de matériaux composites à tressage en trois dimensions associés, capables de tresser les matériaux de fibres à haute performance en croisement variable - Sections, épaisseurs et formes non conventionnelles comme les panneaux et les tubes.



Structures de tressage bidimensionnelles
Dans les structures de tressage bidimensionnelles, l'épaisseur du tissu tressé ne doit pas dépasser trois fois le diamètre du fil de tressage, ce qui permet la fabrication de préformations atypiques de la coquille mince. Sur la plaque de piste, deux ensembles de fils de tressage dans le tissu bidimensionnel se déplacent dans deux directions opposées, créant un angle d'interlacement avec la direction du tissu à ± α °. Les performances axiales peuvent être améliorées en incorporant un système de fil axial, comme illustré sur la figure 3 (α: angle de tressage; H: longueur de pas).
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Les méthodes de tressage intégrale tridimensionnelles comprennent des processus de tressage en deux étapes et en quatre étapes, avec des formes de tressage carré et circulaire. Dans le processus de tressage en deux étapes, les fils dans les préformes sont orientés dans cinq directions spatiales, avec une proportion significative de fils axiaux. La forme de tressage de base de la méthode en quatre étapes ne contient que des fils tressés, mais des fils axiaux peuvent être ajoutés. Dans l'espace intérieur du tissu, l'orientation du fil peut être dans quatre directions. En introduisant des fils axiaux dans différentes directions, des préformes tridimensionnelles avec cinq, six ou sept tresses directionnelles peuvent être obtenues. Les préformes tressées tridimensionnelles peuvent être conçues avec des paramètres tels que l'angle de tressage, la longueur du nœud et le nombre de fils de muqueuse et la modification de ces paramètres peuvent modifier les propriétés des matériaux composites. Cependant, la largeur de tressage des machines de tressage industrielles sur le marché est limitée et la vitesse de tressage n'est pas élevée, ce qui restreint leur application répandue.
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Les matériaux composites tressés en trois dimensions conservent non seulement la résistance spécifique élevée et les avantages spécifiques élevés des matériaux composites traditionnels, mais présentent également une forte intégrité structurelle, une résistance au délaminage et une résilience à un impact sur les dommages. Ces dernières années, Xcellent Composites a été impliqué dans le développement d'équipements de tressage en trois dimensions intelligents, de machines de tressage en trois dimensions en quatre étapes et de produits de matériaux composites à tressage en trois dimensions associés, capables de tresser les matériaux de fibres à haute performance en croisement variable - Sections, épaisseurs et formes non conventionnelles comme les panneaux et les tubes.
Matériaux composites populaires
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Capacités de matériaux composites associés
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